泵的分類及其工作原理與應(yīng)用

◆電磁式計(jì)量泵
　利用電磁（透過線圈通電后產(chǎn)生磁場）方式推出活塞，連接于活塞頭上的膜片會加壓泵頭腔內(nèi)的藥液，并將藥液推送出去；當(dāng)訊號停止時，彈簧推回活塞和膜片，此動作使泵頭內(nèi)部形成真空狀態(tài)，同時將藥液吸至泵頭腔內(nèi)，并于下次推送的時候再將藥液推送出去。

　流量范圍：0～100公升/小時，背壓：0～20Bar，精密度：±2％，耐腐蝕，適用于小流量及需要計(jì)量的應(yīng)用條件下。

 

◆馬達(dá)式計(jì)量泵
（1）機(jī)械隔膜式計(jì)量泵
　利用馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動變速齒輪，齒輪帶動偏心轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時偏心轉(zhuǎn)盤凸出部分將活塞推出，進(jìn)而使活塞前端的膜片加壓泵頭腔內(nèi)的藥液，并將藥液推送出去；旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤凹處時，彈簧將活塞及膜片推回，使泵頭內(nèi)形成真空狀態(tài)，同時將藥液吸入泵頭腔內(nèi)，于下次推送的時候再將藥液推送出去。

　流量范圍：0～1950公升/小時，背壓：0～12Bar，精密度：±2％，耐腐蝕，適用于中大流量及需要計(jì)量的應(yīng)用條件下。

（2）柱塞式計(jì)量泵
　工作原理同機(jī)械隔膜式計(jì)量泵，但沒有膜片，是直接使用活塞推送藥液。

　流量范圍：0～5500公升/小時，背壓：0～100Bar，精密度：±1％，耐腐蝕，適用高溫、高壓、高粘稠度、較大顆粒及需要計(jì)量的應(yīng)用條件下。

（3）液壓隔膜式計(jì)量泵
　工作原理雷同柱塞式計(jì)量泵，活塞位于泵內(nèi)部，不與藥液直接接觸，活塞運(yùn)動時，推動泵內(nèi)的液壓油，液壓油再推動膜片，將藥液推送出去。液壓部分含有排氣及釋放壓力裝置，可避免活塞動作時產(chǎn)生的氣泡，或泵發(fā)生異常時，泵內(nèi)部產(chǎn)生過大的壓力。

　流量范圍：0～3800公升/小時，背壓：0～260Bar，精密度：±0.5％，耐腐蝕，可靠、穩(wěn)定、安全性高。

 

◆離心泵
　利用旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力作用將藥液送出去。泵工作前，泵頭內(nèi)和進(jìn)水管必須充滿藥液才能形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使藥液快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的藥液在離心力作用下從葉輪中心飛往四周，并從出水管排出；藥液被拋出后，葉輪的中心部分形成真空狀態(tài)，并將藥液吸入泵內(nèi)，如此循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)藥液連續(xù)輸送。要注意的是：離心泵啟動前，一定要先將泵殼內(nèi)充滿藥液后，方可啟動，否則會引起泵體發(fā)熱、震動、出水量減少，進(jìn)而造成泵體損壞（簡稱“氣蝕”）！

 

離心泵的種類很多，常見的分類方式如下：
�。�1）按葉輪吸入方式可分為：單吸式離心泵、雙吸式離心泵。
　（2）按葉輪數(shù)目可分為：單級離心泵、多級離心泵。
�。�3）按葉輪結(jié)構(gòu)可分為：敞開式葉輪離心泵、半開式葉輪離心泵、封閉式葉輪離心泵。
�。�4）按工作壓力可分為：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵、邊立式離心泵。

 

若有以下情況，應(yīng)選用其他類型的泵：
�。�1）有計(jì)量要求時，應(yīng)選用計(jì)量泵。
�。�2）揚(yáng)程要求很高、流量很小，且無合適小流量高揚(yáng)程的離心泵時，可選用往復(fù)泵。如汽蝕要求不高時，也可選用旋渦泵。
�。�3）揚(yáng)程很低、流量很大時，可選用軸流泵、混流泵。
�。�4）介質(zhì)粘度較大（大于650～1000mm2/s）時，可選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。
�。�5）介質(zhì)含氣量75％、流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
�。�6）對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如：自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

 

◆磁力泵
　磁力泵是由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。而磁力傳動器是由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場便能穿透非磁性物質(zhì)，并帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，可徹底解決“跑、冒、滴、漏”問題，并消除煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害的介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。

 

◆排污泵
特點(diǎn)：
　（1）采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過約泵口徑5倍大的纖維物質(zhì)與直徑約泵口徑50％的固體顆粒。
�。�2）機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進(jìn)為雙端面密封，可使泵長期安全地處于油室內(nèi)運(yùn)行，并連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
�。�3）整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
�。�4）該泵的密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度、抗干擾的漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)也預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)絕對保護(hù)。還可根據(jù)用戶需求配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等問題進(jìn)行絕對保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全與可靠性。
　（5）浮球開關(guān)可以根據(jù)所需的液體變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
�。�6）可根據(jù)用戶需求配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
�。�7）能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不會過載。
�。�8）有兩種不同的安裝方式：固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。排污泵中的自吸排污泵，其結(jié)構(gòu)和性能是借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，并多方面吸收廣大用戶的使用要求和改進(jìn)意見研制而成的，集自吸及排污于一身，可像一般清水自吸泵一樣，不需安裝底閥、不需引灌水、又可抽吸含有大顆固體塊、長纖維的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水和膠質(zhì)液體。

使用范圍：
　（1）企業(yè)單位廢水排放
�。�2）城市污水處理廠排放系統(tǒng)
�。�3）地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站
　（4）醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放
　（5）住宅區(qū)的污水排水站
�。�6）市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放
�。�7）自來水廠的給水裝置
　（8）養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉
�。�9）勘探礦山及水處理設(shè)備配套
　（10）代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥