影響離心機(jī)分離效果的幾種因素

離心機(jī)的工作臺(tái)應(yīng)平整堅(jiān)固，工作間應(yīng)整齊清潔，干燥并通風(fēng)良好，環(huán)境溫度以5-32°C為宜。離心機(jī)的安全平穩(wěn)運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)良好分離效果的前提條件。為了使它運(yùn)行在最佳狀態(tài)并保證較好的分離效果，要設(shè)置聯(lián)鎖和報(bào)警功能來(lái)保護(hù)設(shè)備，還要將主副電機(jī)采用獨(dú)立的變頻器控制并設(shè)置單獨(dú)啟動(dòng)按鈕，這樣可以在堵料等特殊情況下，單獨(dú)啟動(dòng)螺旋。磨損既影響離心機(jī)的分離效果也影響儀器的安全平穩(wěn)運(yùn)行。而且當(dāng)環(huán)境溫度低于0 e 時(shí)，還要做好防凍工作。

離心機(jī)是測(cè)試與標(biāo)定高精度加速度計(jì)在高過(guò)載下性能的慣導(dǎo)測(cè)試設(shè)備。離心機(jī)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的加速度的精度直接影響加速度計(jì)的標(biāo)定精度[1~5]。離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)鼓圓錐角度、徑長(zhǎng)比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機(jī)的處理能力，也影響著的分離效果; 離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速，液層厚度，進(jìn)料量，以及原料性質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素對(duì)分離效果的影響也是至關(guān)重要的。

離心機(jī)液層厚度的調(diào)整十分重要，它直接影響分離效果和離心機(jī)的震動(dòng)程度，同時(shí)也決定了清液在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。當(dāng)進(jìn)料量一定時(shí)，液層厚度越大，料液在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間就越長(zhǎng)，達(dá)到的分離效果就越好,可見(jiàn)合理的液層厚度也是維持離心機(jī)最佳工作狀態(tài)的重要因素。

離心機(jī)動(dòng)平衡系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析處理、不平衡量的解算、執(zhí)行部分等組成。為了保證系統(tǒng)平衡的精度，選用高性能的電容測(cè)微儀作為振動(dòng)量的測(cè)試傳感器，通過(guò)對(duì)震動(dòng)信號(hào)的數(shù)據(jù)處理，分離出由產(chǎn)生不平衡振動(dòng)的一次諧波分量；利用影響系數(shù)法原理對(duì)不平衡量進(jìn)行解算，最后由PLC 控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)離心機(jī)調(diào)整面的平衡滑塊，完成對(duì)離心機(jī)的動(dòng)平衡。

離心機(jī)每次運(yùn)行結(jié)束后都應(yīng)用新鮮EG 進(jìn)行沖洗。增加沖洗EG 量和沖洗次數(shù)，盡量排凈機(jī)內(nèi)的殘留固相顆粒，不僅能提高離心機(jī)的分離效果,也有效地避免了設(shè)備震動(dòng)和轉(zhuǎn)鼓堵塞事故的發(fā)生,有利于設(shè)備的保養(yǎng)和檢修。

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