納米顆粒的分散技術(shù)

顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個液相中均勻頒的過程，根據(jù)分散方法的不同，可分為以下幾種：

一、機械攪拌分散

主要借助外佛羅里達剪切力或撞擊力等機械能，使納米粒子在介質(zhì)中充分分散，通過對分散體系施加機械力，引起體系內(nèi)物質(zhì)的物理、化學性質(zhì)變化以及伴隨的一系列化學反應來達到分散目的，但是研磨過程中因為研磨介質(zhì)的存在而帶來了新雜質(zhì)，同時對于超微粒的形成也有一定的限制。

二、超聲波分散

利用超聲空化產(chǎn)生的局部高溫、高壓或強沖擊波和微射流等，可較大幅度地弱化納米顆粒間的作用力，有效地防止納米顆粒團聚而使之充分分散。超聲波對化合物的合成、聚合物的降解、顆粒物質(zhì)的分散具有重要作用。

三、利用有機溶劑脫水

用表面張力小的有機溶劑置換顆粒表面吸附的水分，以減少造成顆粒聚結(jié)的毛細管力�，F(xiàn)常用的溶劑為醇類，目的是利用醇類洗去脫粒表面的配位水分子，并以烷氧基團取代顆粒表面的羥基團。

四、共沸蒸餾

在納米顆粒形成的濕凝膠中加入沸點高于水的醇類有機物。混合后進行共沸蒸餾，可以有效地除去多余的的水分子，消除了氫鍵作用的可能，并且取代羥基的有機長鏈分子能產(chǎn)生很強的空間位阻效應，使化學鍵合的可能性降低。

五、偶聯(lián)劑法 

偶聯(lián)劑具有兩性結(jié)構(gòu)，其分子中一部分基團可與顆粒表面的各種官能團反應，形成強有力的化學鍵合，另一部分基團可與有機高聚物發(fā)生某些化學反應或物理纏繞。經(jīng)偶聯(lián)劑處理后的顆粒，既掏了顆粒本身的團聚，又增強了納米顆粒在有機介質(zhì)中的可溶性，使其能較好地分散在有機基體中，增大了顆粒填充量，從而改善制品的綜合性能，特別是抗張強度、沖擊強度、柔韌性和撓曲強度。