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連續(xù)流動(dòng)化學(xué)新趨勢(shì):高溫化學(xué)反應(yīng)

瀏覽次數(shù):6429 發(fā)布日期:2019-4-26  來(lái)源:本站 僅供參考,謝絕轉(zhuǎn)載,否則責(zé)任自負(fù)

在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的制藥業(yè),存在著開(kāi)發(fā)新技術(shù)的永無(wú)止境的需求。連續(xù)流動(dòng)化學(xué)技術(shù)能夠促進(jìn)活性藥物成分(API)的發(fā)現(xiàn),以及簡(jiǎn)化藥物制造路線提供新方法。與標(biāo)準(zhǔn)的間歇反應(yīng)器不同,反應(yīng)是在管道或微通道內(nèi),以連續(xù)流動(dòng)的方式進(jìn)行。
 
在過(guò)去的20年里,流動(dòng)化學(xué)在學(xué)術(shù)和工業(yè)領(lǐng)域都取得了重大的進(jìn)展。連續(xù)流動(dòng)化學(xué)技術(shù)使得傳統(tǒng)批量方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)得以實(shí)現(xiàn),并有助于原料藥生產(chǎn)加工方式的改進(jìn)以降低成本。流動(dòng)化學(xué)技術(shù)可以覆蓋從簡(jiǎn)化的系統(tǒng)到高度自動(dòng)化的平臺(tái),這些技術(shù)將會(huì)對(duì)制藥行業(yè)未來(lái)產(chǎn)生重大影響。
 
在連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器中化學(xué)反應(yīng)的好處很多,在許多方面都得到了很好的證明。雖然流動(dòng)化學(xué)有很多好處,但它并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的概念。
 
很多化學(xué)問(wèn)題的解決方案取決于在連續(xù)流動(dòng)中的許多變量,比如傳熱和傳質(zhì)混合效率,反應(yīng)條件的精準(zhǔn)可控等。在連續(xù)流動(dòng)化學(xué)中,這些變量的微小變化都可能對(duì)反應(yīng)結(jié)果產(chǎn)生影響。
在過(guò)去的幾年里,連續(xù)流動(dòng)化學(xué)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,也讓我們發(fā)現(xiàn)了在連續(xù)流動(dòng)化學(xué)中運(yùn)行反應(yīng)的許多額外優(yōu)點(diǎn)。美國(guó)Discovery Chemistry and Technology, AbbVie, Inc.公司Andrew R. Bogdan等,于2019年2月23日在Journal of Medicinal Chemistry發(fā)表了一篇綜述,概述了過(guò)去8年流動(dòng)化學(xué)在醫(yī)藥行業(yè)的許多進(jìn)展和廣泛應(yīng)用。盡管還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠全面,但您會(huì)從中發(fā)現(xiàn)許多間歇流動(dòng)反應(yīng)案例,都可以轉(zhuǎn)化為連續(xù)流動(dòng)化學(xué)來(lái)實(shí)施。
 
流動(dòng)化學(xué)的應(yīng)用和解決方案(1)--- 高溫反應(yīng)應(yīng)用
對(duì)于一些化學(xué)反應(yīng), 連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng)可以通過(guò)背壓閥調(diào)節(jié)連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)體系的壓力,從而提高反應(yīng)溫度。
 
在連續(xù)流工藝開(kāi)發(fā)中,反應(yīng)體系溶劑可以被加熱到遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其沸點(diǎn)的溫度,溫度升高可以加速反應(yīng)進(jìn)行,一些不易發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)可以在連續(xù)流動(dòng)下順利合成。另外,選擇溶劑的范圍變寬,可以使用更環(huán)保的溶劑作為高溫介質(zhì),促進(jìn)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化。
 
案例1  環(huán)狀吡啶的高溫連續(xù)流動(dòng)合成
 
 
新型的吲哚連續(xù)流動(dòng)合成方法使用甲苯作為溶劑,反應(yīng)溫度在160-220℃之間。在傳統(tǒng)釜式工藝中,由于該反應(yīng)過(guò)程涉及合成吲哚類(lèi)起始原料,考慮到疊氮化物的穩(wěn)定性和安全性,釜式工藝通常避免將該反應(yīng)加熱到較高溫度,通常以二甲苯為溶劑,在回流情況下進(jìn)行反應(yīng)。然而在連續(xù)流動(dòng)化學(xué)反應(yīng)器中,這些風(fēng)險(xiǎn)可以被控制。可以使用甲苯為溶劑,從而大大簡(jiǎn)化了分離過(guò)程。
 
康寧連續(xù)流反應(yīng)器單個(gè)G1模塊反應(yīng)體系內(nèi)容積可以被最小化為幾毫升,同時(shí)優(yōu)良的傳熱效率和多溫區(qū)控溫方式可以實(shí)現(xiàn)定位加熱和精確控溫, 在連續(xù)流動(dòng)過(guò)程中中間體產(chǎn)生及時(shí)被消耗,大大提高了反應(yīng)的穩(wěn)定性和安全可控性。
 
連續(xù)流動(dòng)合成方法已被應(yīng)用于雜環(huán)化合物合成快速篩選,并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,非常方便快捷的實(shí)現(xiàn)反應(yīng)篩選和放大生產(chǎn)。
 
案例2  連續(xù)流反應(yīng)器高溫應(yīng)用放大生產(chǎn)
 
連續(xù)流高溫應(yīng)用并不局限于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模,Actellion Pharmaceuticals 公司的Amann等人公布了利用連續(xù)流反應(yīng)器設(shè)備進(jìn)行Overman重排反應(yīng)。經(jīng)過(guò)優(yōu)化,成功應(yīng)用連續(xù)流反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了連續(xù)84小時(shí)的量產(chǎn)運(yùn)行,得到了>95公斤的最終產(chǎn)品。
 
 
康寧反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)室設(shè)備研究出的工藝結(jié)果,可無(wú)縫放大到康寧大規(guī)模生產(chǎn)型反應(yīng)器,確保反應(yīng)安全性和性能重現(xiàn)性,消除中試環(huán)節(jié),節(jié)省時(shí)間和投資,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。
 
康寧GP4反應(yīng)器單臺(tái)年通量最高可達(dá)3500噸,滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
 
參考文獻(xiàn):J. Med. Chem., • DOI: 10.1021 / acs. jmedchem. 8b01760 • Publication Date (Web): 22 Feb 2019
 
康寧反應(yīng)器技術(shù)
 
 
康寧高通量-微通道 Advanced-Flow® Reactor(AFR)技術(shù)為客戶提供具有成本效益的解決方案,專(zhuān)業(yè)的工程支持,以及超過(guò) 160 年的材料和制程經(jīng)驗(yàn)。
 
康寧AFR的獨(dú)特設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成,可實(shí)現(xiàn)從化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)室可行性驗(yàn)證到工藝開(kāi)發(fā)優(yōu)化、再到工業(yè)級(jí)大批量生產(chǎn)之間的無(wú)縫對(duì)接,適用于30~50% 的醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化學(xué)品和特種化學(xué)品的合成生產(chǎn)。
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