實(shí)驗(yàn)室真空抽濾泵故障率高的原因分析和操作使用建議
真空抽濾泵是一種搭配過濾瓶組，將瓶?jī)?nèi)抽成負(fù)壓，形成內(nèi)外壓差加快過濾速度的一款輔助設(shè)備。很多客戶都反饋，為什么市面上購(gòu)置過的真空抽濾泵都會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障、返修。下面我們來介紹真空抽濾泵主要故障出現(xiàn)的原因，以及如何避免。
由于真空抽濾泵和抽濾瓶連接，在過濾時(shí)會(huì)由于多種原因造成濾液倒吸進(jìn)入抽濾泵的機(jī)體內(nèi)。如果少量液體倒吸進(jìn)入泵體內(nèi)，尤其濾液中含有鹽分時(shí)，水份會(huì)隨著時(shí)間推移揮發(fā)，或由于溫度上升（設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量）而蒸發(fā)干，留下的固體或結(jié)晶會(huì)覆蓋住進(jìn)出氣閥片，使其不能正常打開或關(guān)閉、或者不能完全打開和閉合。這也是抽濾泵吸力變?nèi)�、抽速變慢，或者時(shí)而可以抽氣時(shí)而不能的原因。如不及時(shí)處理，結(jié)晶顆粒物會(huì)慢慢進(jìn)入內(nèi)腔，內(nèi)部的零部件在工作時(shí)需要做工運(yùn)動(dòng)，和這些進(jìn)入的異物摩擦?xí)M(jìn)一步損壞更多零件。如果是大量液體一次性吸入泵內(nèi)，則會(huì)造成電機(jī)短路等更嚴(yán)重的故障。
真空抽濾泵都會(huì)有一處連接泵管的進(jìn)氣接口和空氣抽入后出氣的排氣接口。當(dāng)抽濾泵不能正常使用時(shí)，用戶可以觀察排氣口情況來判斷是否倒吸。如果排氣接口有變色、生銹等反應(yīng)，或者排氣口下方直接能撿到液體滴濺的痕跡，那么就是有液體吸入泵內(nèi)并從排氣口被抽出。那么在日常使用時(shí)，是哪些原因造成液體倒吸，我們應(yīng)當(dāng)如何避免呢，下面我們來逐條分析常見的液體倒吸原因和解決方法：
●過濾瓶?jī)?nèi)部下液口和抽氣口距離太近、無隔斷阻擋的設(shè)計(jì)：真空過濾瓶的進(jìn)液口和抽氣接口在設(shè)計(jì)時(shí)，間距過近，沒有明顯的落差或者設(shè)計(jì)有阻隔液體的擋板，那么液體從下液口進(jìn)入真空瓶后，部分液體會(huì)被真空泵的氣流帶走，吸入真空抽氣接，隨后吸入真空泵內(nèi)。這種現(xiàn)象更為常見的出現(xiàn)在用戶使用錐形瓶自組真空瓶時(shí)，如布氏漏斗、膠塞式漏斗組裝的過濾瓶。而專門設(shè)計(jì)的過濾瓶，會(huì)考慮到對(duì)下液口和抽氣口進(jìn)行阻隔保護(hù)，例如FU-P1真空過濾瓶吸液口和真空接口直線距離長(zhǎng)達(dá)5cm，同時(shí)真空接口配有浮球閥套件可以阻擋倒吸液體。
●結(jié)束工作后沒有先泄壓再排液：任何真空系統(tǒng)在結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)先使用泄壓閥泄壓，再關(guān)機(jī)，隨后再解除真空裝置的連接。在真空過濾時(shí)也應(yīng)如此，如果不限泄壓，直接拆除過濾瓶上面的漏斗，那么外部大氣壓會(huì)瞬間進(jìn)入并沖擊集液瓶上層的液體，如果此時(shí)集液瓶?jī)?nèi)的液位處于高位（通常超過一半液位可視為液位較高），那么上被打氣拍打的液體會(huì)沖入真空泵管路內(nèi)，從而進(jìn)入泵內(nèi)。
●真空瓶液位過滿沒有及時(shí)傾倒：及時(shí)、盡早的清理真空瓶中吸入的液體，是減少倒吸的有效的辦法。過高的液位一方面會(huì)由于疏于觀察導(dǎo)致液滿液體溢出，同時(shí)在結(jié)束工作后如果不泄壓同時(shí)疊加液位過高的因素，直接解除抽濾漏斗，會(huì)使液體瞬間沖入瓶?jī)?nèi)擊打上層液體進(jìn)入泵內(nèi)（詳見上段描述）。所以控制真空瓶?jī)?nèi)的因?yàn)楦叨�，建議不超過一半或者每次過濾結(jié)束后都即使倒出液體，良好的使用習(xí)慣能夠減少大部分倒吸。
●清洗和消毒后沒有烘干水漬：有些客戶反饋即使使用了緩沖瓶和防倒吸保護(hù)裝置、連接也正確的情況下仍然倒吸了，這主要是因?yàn)榍逑春�、滅菌后，過濾瓶、緩沖瓶、阻水保護(hù)器，和真空管均會(huì)有殘留的水漬。如果沒有烘干水漬，那么這些殘留水漬也會(huì)吸入泵內(nèi)。
除了遵照上述正確的方法進(jìn)行操作使用，使用配置更全面，如帶有緩沖瓶和保護(hù)器的抽濾泵液體降低倒吸概率，同時(shí)讓使用變得更簡(jiǎn)單。如Sciencetool圣斯特新推出的VF204-SB1帶1L緩沖瓶的不銹鋼無油過濾真空泵配有了三重防倒吸設(shè)計(jì)：機(jī)臺(tái)上配置了容量1000ml的緩沖瓶1只，緩沖瓶和抽濾泵接口的管路中帶有阻水保護(hù)器，同時(shí)進(jìn)氣接口處還配置了1只帶PP濾芯的緩沖杯套件組。1L緩沖瓶可以盡可能多的收集倒吸的濾液；阻水保護(hù)器內(nèi)置疏水材料濾芯，空氣可以通過液體無法通過，在正確連接的情況下可做到100%阻擋倒吸液體；帶PP濾芯的緩沖杯可以收集空氣中的水份，使吸入泵內(nèi)的空氣更干燥。
由于真空抽濾泵和抽濾瓶連接，在過濾時(shí)會(huì)由于多種原因造成濾液倒吸進(jìn)入抽濾泵的機(jī)體內(nèi)。如果少量液體倒吸進(jìn)入泵體內(nèi)，尤其濾液中含有鹽分時(shí)，水份會(huì)隨著時(shí)間推移揮發(fā)，或由于溫度上升（設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量）而蒸發(fā)干，留下的固體或結(jié)晶會(huì)覆蓋住進(jìn)出氣閥片，使其不能正常打開或關(guān)閉、或者不能完全打開和閉合。這也是抽濾泵吸力變?nèi)�、抽速變慢，或者時(shí)而可以抽氣時(shí)而不能的原因。如不及時(shí)處理，結(jié)晶顆粒物會(huì)慢慢進(jìn)入內(nèi)腔，內(nèi)部的零部件在工作時(shí)需要做工運(yùn)動(dòng)，和這些進(jìn)入的異物摩擦?xí)M(jìn)一步損壞更多零件。如果是大量液體一次性吸入泵內(nèi)，則會(huì)造成電機(jī)短路等更嚴(yán)重的故障。
真空抽濾泵都會(huì)有一處連接泵管的進(jìn)氣接口和空氣抽入后出氣的排氣接口。當(dāng)抽濾泵不能正常使用時(shí)，用戶可以觀察排氣口情況來判斷是否倒吸。如果排氣接口有變色、生銹等反應(yīng)，或者排氣口下方直接能撿到液體滴濺的痕跡，那么就是有液體吸入泵內(nèi)并從排氣口被抽出。那么在日常使用時(shí)，是哪些原因造成液體倒吸，我們應(yīng)當(dāng)如何避免呢，下面我們來逐條分析常見的液體倒吸原因和解決方法：
●過濾瓶?jī)?nèi)部下液口和抽氣口距離太近、無隔斷阻擋的設(shè)計(jì)：真空過濾瓶的進(jìn)液口和抽氣接口在設(shè)計(jì)時(shí)，間距過近，沒有明顯的落差或者設(shè)計(jì)有阻隔液體的擋板，那么液體從下液口進(jìn)入真空瓶后，部分液體會(huì)被真空泵的氣流帶走，吸入真空抽氣接，隨后吸入真空泵內(nèi)。這種現(xiàn)象更為常見的出現(xiàn)在用戶使用錐形瓶自組真空瓶時(shí)，如布氏漏斗、膠塞式漏斗組裝的過濾瓶。而專門設(shè)計(jì)的過濾瓶，會(huì)考慮到對(duì)下液口和抽氣口進(jìn)行阻隔保護(hù)，例如FU-P1真空過濾瓶吸液口和真空接口直線距離長(zhǎng)達(dá)5cm，同時(shí)真空接口配有浮球閥套件可以阻擋倒吸液體。
●結(jié)束工作后沒有先泄壓再排液：任何真空系統(tǒng)在結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)先使用泄壓閥泄壓，再關(guān)機(jī)，隨后再解除真空裝置的連接。在真空過濾時(shí)也應(yīng)如此，如果不限泄壓，直接拆除過濾瓶上面的漏斗，那么外部大氣壓會(huì)瞬間進(jìn)入并沖擊集液瓶上層的液體，如果此時(shí)集液瓶?jī)?nèi)的液位處于高位（通常超過一半液位可視為液位較高），那么上被打氣拍打的液體會(huì)沖入真空泵管路內(nèi)，從而進(jìn)入泵內(nèi)。
●真空瓶液位過滿沒有及時(shí)傾倒：及時(shí)、盡早的清理真空瓶中吸入的液體，是減少倒吸的有效的辦法。過高的液位一方面會(huì)由于疏于觀察導(dǎo)致液滿液體溢出，同時(shí)在結(jié)束工作后如果不泄壓同時(shí)疊加液位過高的因素，直接解除抽濾漏斗，會(huì)使液體瞬間沖入瓶?jī)?nèi)擊打上層液體進(jìn)入泵內(nèi)（詳見上段描述）。所以控制真空瓶?jī)?nèi)的因?yàn)楦叨�，建議不超過一半或者每次過濾結(jié)束后都即使倒出液體，良好的使用習(xí)慣能夠減少大部分倒吸。
●清洗和消毒后沒有烘干水漬：有些客戶反饋即使使用了緩沖瓶和防倒吸保護(hù)裝置、連接也正確的情況下仍然倒吸了，這主要是因?yàn)榍逑春�、滅菌后，過濾瓶、緩沖瓶、阻水保護(hù)器，和真空管均會(huì)有殘留的水漬。如果沒有烘干水漬，那么這些殘留水漬也會(huì)吸入泵內(nèi)。
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