直讀光譜儀發(fā)展之臨線分析

根據(jù)分析儀器與生產(chǎn)現(xiàn)場的距離以及對生產(chǎn)工藝的影響程度，可將分析方式分為離線分析、臨線分析、在線分析。離線分析是指分析儀器遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，臨線分析是指分析儀器臨近生產(chǎn)現(xiàn)場，在線分析是指分析儀器在生產(chǎn)現(xiàn)場并成為生產(chǎn)工藝中不可分割的一部分。以往光電直讀光譜儀都采用離線模式。

 

通常將儀器放在中心實驗室，試樣從生產(chǎn)現(xiàn)場輸送到化驗室，經(jīng)切割、冷卻、磨樣，再放到光譜儀上分析，分析結(jié)果通過電話、顯示器等報送生產(chǎn)現(xiàn)場，整個過程要5min以上。雖然這種模式不能完全滿足冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝要求，但由于早期直讀光譜儀對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境如灰塵、震動、電磁干擾等較為敏感，因此在早期直讀光譜儀只能針對中心實驗室的條件來設(shè)計。

 

德國斯派克公司1988年研制出世界第一臺全自動光譜實驗室以來，傳統(tǒng)的離線模式逐漸向臨線方向發(fā)展.目前，世界上已有數(shù)家光譜儀生產(chǎn)廠可提供全自動光譜實驗室，全自動光譜實驗室是一套無人操作的光電直讀光譜儀分析系統(tǒng)。整個系統(tǒng)放在一個“集裝箱”內(nèi)�！凹�裝箱”可放置在轉(zhuǎn)爐、精煉等工藝現(xiàn)場，試樣放入系統(tǒng)后，經(jīng)自動制樣，光譜儀自動分析，分析結(jié)果自動傳送到指定終端。全自動光譜實驗室是一個智能化的系統(tǒng).可自動監(jiān)控溫度、水、電、氣等各種工作參數(shù)，并具備多種功能，即使試樣表面有小缺陷，也能得到準(zhǔn)確測量結(jié)果。當(dāng)樣品有嚴(yán)重缺陷時，系統(tǒng)自動終止分析并發(fā)出重新取樣信號。分析過的試樣可通過自動噴墨打印機或自動標(biāo)簽機將樣號記錄在樣品表面并分類存放。整個分析系統(tǒng)定時自動監(jiān)控分析數(shù)據(jù)，并可根據(jù)具體情況自動校正光譜儀。

 

全自動光譜實驗室作為一種臨線分析技術(shù)是冶金分析的一次革命，對冶金工業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用是顯而易見的，但由于價格昂貴，目前在發(fā)展中國家普及還有一定困難。

 

鑒于全自動光譜實驗室價格貴而原來的離線分析模式又不能完全滿足工藝要求，鋼鐵研究總院與鋼廠合作推出一種“半自動爐前平臺快速分析系統(tǒng)”，基本上可滿足我國較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝要求。這種系統(tǒng)由光電直讀光譜儀和自動磨樣機組成.在生產(chǎn)工藝現(xiàn)場建造或改建平臺實驗室，面積為12~30m2，實驗室具有屏蔽、減震、防塵通風(fēng)功效，可適應(yīng)任何冶金現(xiàn)場的環(huán)境。工作原理是試樣放人自動磨樣機制備后，人工將試樣放到已校正好的光譜儀中進(jìn)行分析，分析結(jié)果自動傳送到現(xiàn)場終端或顯示屏幕。整個過程小于2分鐘。使用半自動平臺系統(tǒng)可縮短冶煉時間，提高煉鋼命中率，大大減少號外鋼，嚴(yán)格控制精煉、合金化調(diào)整及連鑄工藝所需要的各種成份含量，并且價格低廉，適合我國國情，因此這種臨線模式在我國推廣很快，許多鋼廠已經(jīng)采用這種模式。

 

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