影響離心機分離效果的幾種因素

離心機的工作臺應(yīng)平整堅固，工作間應(yīng)整齊清潔，干燥并通風(fēng)良好，環(huán)境溫度以5-32°C為宜。離心機的安全平穩(wěn)運行是實現(xiàn)良好分離效果的前提條件。為了使它運行在最佳狀態(tài)并保證較好的分離效果，要設(shè)置聯(lián)鎖和報警功能來保護設(shè)備，還要將主副電機采用獨立的變頻器控制并設(shè)置單獨啟動按鈕，這樣可以在堵料等特殊情況下，單獨啟動螺旋。磨損既影響離心機的分離效果也影響儀器的安全平穩(wěn)運行。而且當(dāng)環(huán)境溫度低于0 e 時，還要做好防凍工作。

離心機是測試與標(biāo)定高精度加速度計在高過載下性能的慣導(dǎo)測試設(shè)備。離心機旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的加速度的精度直接影響加速度計的標(biāo)定精度[1~5]。離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)鼓圓錐角度、徑長比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機的處理能力，也影響著的分離效果; 離心機的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速，液層厚度，進料量，以及原料性質(zhì)和設(shè)備運行狀態(tài)等因素對分離效果的影響也是至關(guān)重要的。

離心機液層厚度的調(diào)整十分重要，它直接影響分離效果和離心機的震動程度，同時也決定了清液在離心機內(nèi)的停留時間。當(dāng)進料量一定時，液層厚度越大，料液在離心機內(nèi)的停留時間就越長，達到的分離效果就越好,可見合理的液層厚度也是維持離心機最佳工作狀態(tài)的重要因素。

離心機動平衡系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析處理、不平衡量的解算、執(zhí)行部分等組成。為了保證系統(tǒng)平衡的精度，選用高性能的電容測微儀作為振動量的測試傳感器，通過對震動信號的數(shù)據(jù)處理，分離出由產(chǎn)生不平衡振動的一次諧波分量；利用影響系數(shù)法原理對不平衡量進行解算，最后由PLC 控制步進電機驅(qū)動離心機調(diào)整面的平衡滑塊，完成對離心機的動平衡。

離心機每次運行結(jié)束后都應(yīng)用新鮮EG 進行沖洗。增加沖洗EG 量和沖洗次數(shù)，盡量排凈機內(nèi)的殘留固相顆粒，不僅能提高離心機的分離效果,也有效地避免了設(shè)備震動和轉(zhuǎn)鼓堵塞事故的發(fā)生,有利于設(shè)備的保養(yǎng)和檢修。

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