Sigma離心機(jī)維修故障分析和解決方法

sigma離心機(jī)故障現(xiàn)象一
因離心機(jī)電源開(kāi)啟后,首先進(jìn)行初始化過(guò)程,對(duì)核心電路進(jìn)行檢測(cè),若初始化過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題,則處于停機(jī)狀態(tài)進(jìn)入死循環(huán),根據(jù)故障現(xiàn)象可初步判斷該機(jī)沒(méi)有進(jìn)行初始化過(guò)程,導(dǎo)致沒(méi)有初始化過(guò)程的主要原因有:
(1)控制板上的微處理器upd7810未復(fù)位;
(2)沒(méi)有時(shí)鐘信號(hào);
(3)ROM中程序損壞;
(4)微處理器upd7810損壞
檢修方法
在檢修過(guò)程中應(yīng)采取先易后難的原則,首先檢查微處理的復(fù)位情況。用低電平信號(hào)瞬間送到微處理器upd7810的28腳復(fù)位端機(jī)器開(kāi)啟,進(jìn)入正常工作狀態(tài),顯示面板亦工作正常,這說(shuō)明故障發(fā)生在復(fù)位電路。由于機(jī)器工作一段時(shí)間后,元器件的性能發(fā)生變化,導(dǎo)致產(chǎn)生的復(fù)位脈沖不符合要求(正常復(fù)位脈沖約十幾ns)重新調(diào)整復(fù)位電路中的電容C3后,機(jī)器工作正常。如Z11、TL7705集成塊損壞,在購(gòu)不到的情況下,亦可直接用一個(gè)積分電路r=RC>12ns代替。

sigma離心機(jī)故障現(xiàn)象二
開(kāi)機(jī)后,在轉(zhuǎn)子升速時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到830r/min左右時(shí),轉(zhuǎn)子燈閃亮,轉(zhuǎn)子停止升速,進(jìn)入自由衰減狀態(tài)。
故障分析
造成此類故障現(xiàn)象的主要原因在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路。如RPG(轉(zhuǎn)子脈沖發(fā)生器)傳感器壞;晶體管衰老、特性變壞、電流放大系數(shù)下降或電阻變值都是造成此類故障的原因。
檢修方法
查RPGA點(diǎn)脈沖信號(hào)約3Vp—p,而且脈沖寬度隨轉(zhuǎn)速的升高而改變,這說(shuō)明RPG傳感器工作正常,晶體管Q4集電極、Z32輸入端均為2.8Vp—p脈沖信號(hào),Z32的輸出端為+5V直流電平(正常時(shí)應(yīng)為5Vp—p的脈沖信號(hào))。因Z32的閾值電壓在3V左右,故輸入的2.8Vp—p脈沖不能使反相器打開(kāi),此時(shí)微處理的檢測(cè)狀態(tài)不對(duì),轉(zhuǎn)子燈閃亮。查Q4集電極電流低于正常值,在Q4衰老不太嚴(yán)重的情況下,將Q4的輸出電壓提常高即可,也就是將集電極電阻R31減小一些,提高集電極電流,使Q4達(dá)到飽和導(dǎo)通,集電極輸出約5Vp—p脈沖信號(hào)機(jī)器恢復(fù)正常工作。

sigma離心機(jī)故障現(xiàn)象三
在室溫l6℃左右時(shí),開(kāi)機(jī)溫度顯示一10℃,能正常設(shè)置溫度,但儀器不能正常工作。
故障分析
造成溫度檢測(cè)不對(duì)的原因有:(1)熱傳感器壞;(2)檢測(cè)溫度電路發(fā)生故障。
檢修方法
查熱傳感器正常,運(yùn)放upc451輸出為0V,調(diào)VR7運(yùn)放輸出(圖4)仍無(wú)變化,故判定運(yùn)算放大器壞。因在市場(chǎng)上購(gòu)不到相同型號(hào)的四運(yùn)放upc451,故采用元件腳排列相同的LM324直接代換,代換后測(cè)量溫度與實(shí)際溫度稍有偏差,這是由于兩塊集成電路的性能不完全一致造成的。故需進(jìn)行溫度校準(zhǔn)
測(cè)量溫度的校準(zhǔn)
修完儀器后,為校準(zhǔn)測(cè)量溫度,必須進(jìn)行溫度測(cè)量電路的調(diào)整。

sigma離心機(jī)故障現(xiàn)象四：
按啟動(dòng)鍵后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5秒提示不平衡報(bào)錯(cuò)，無(wú)法繼續(xù)工作。
檢修方法：1、檢查離心管是否放置對(duì)稱，如果不對(duì)稱取下放置對(duì)稱就能解決。
2、取下轉(zhuǎn)子，用酒精把離心管槽進(jìn)行清洗，里面過(guò)臟導(dǎo)致不平衡報(bào)錯(cuò)。
3、檢查平衡傳感器是否老化或者錯(cuò)位，重新安裝或者更換問(wèn)題解決。
sigma離心機(jī)轉(zhuǎn)子腐蝕的原因及修護(hù)
在使用離心機(jī)的過(guò)程中,為什么會(huì)出現(xiàn)離心機(jī)轉(zhuǎn)子被腐蝕的情況呢下面我們來(lái)了解一下關(guān)于離心機(jī)轉(zhuǎn)子腐蝕的具體原因吧。
轉(zhuǎn)子的腐蝕通常由化學(xué)腐蝕及應(yīng)力腐蝕兩個(gè)方面引起:
1、轉(zhuǎn)子表面的化學(xué)腐蝕
正常情況下,鋁轉(zhuǎn)子表面有一層陽(yáng)極化氧化防護(hù)膜,但它很脆,不小心時(shí)可被尖硬物刮傷。酸、堿及去污劑也能侵蝕它,一些高濃度鹽對(duì)鋁轉(zhuǎn)子也有不利影響,它僅在接近中性(PH=6.5~7.5)的介質(zhì)中是穩(wěn)定的。
2、應(yīng)力腐蝕
轉(zhuǎn)子壽命是在無(wú)腐蝕條件下按機(jī)械疲勞強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)確定的,但在實(shí)際工作中,由于化學(xué)腐蝕作用,會(huì)使轉(zhuǎn)子表面局部產(chǎn)生腐蝕斑,降低材料的力學(xué)性能,導(dǎo)致應(yīng)力集中而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。在存在應(yīng)力腐蝕時(shí),即使應(yīng)力低于轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)極限而沒(méi)有達(dá)到壽命指標(biāo)的情況下,轉(zhuǎn)子的破裂現(xiàn)象仍頻頻發(fā)生。應(yīng)力腐蝕是引起鋁合金轉(zhuǎn)子報(bào)廢的主要原因。在轉(zhuǎn)子使用一定時(shí)間后,必須定期檢查以避免腐蝕。