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thermo二氧化碳培養(yǎng)箱售后熱線：010-56423639 010-56147306
1.1 thermo培養(yǎng)箱構(gòu)成
thermo安裝和啟動(dòng)
外門(mén)——可雙面開(kāi)，參見(jiàn)第五部分第五節(jié) 內(nèi)門(mén)——可雙面開(kāi)，參見(jiàn)第五部分第五節(jié) 氣體取樣口——在此處使用富賴(lài)特二氧化碳測(cè)定儀或類(lèi)似的設(shè)備來(lái)測(cè)定樣 品艙中二氧化碳的濃度。 主電源開(kāi)關(guān) 控制面盤(pán)——鍵盤(pán)，顯示器和指示器（參見(jiàn)圖1－2） 水平支架——用來(lái)使儀器保持水平 注意：該培養(yǎng)箱是自行可組裝的，詳情第一部分第五節(jié)。 1.2 控制面板，顯示器，指示器 1．報(bào)警靜音——關(guān)閉警報(bào)。 2．警報(bào)指示器——信號(hào)燈的變化指示各種警報(bào)狀態(tài)。
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3．開(kāi)關(guān)選擇模式——用來(lái)選擇運(yùn)行，設(shè)定數(shù)值，刻度及系統(tǒng)構(gòu)成形式。 4．信息中心——顯示系統(tǒng)狀況。 5．模式選擇按鈕： 運(yùn)行：運(yùn)行菜單 設(shè)置：設(shè)置按鈕菜單 校正：校正菜單 配置：結(jié)構(gòu)菜單 6．上、下箭頭：增加或減少數(shù)值。 7．健入——將數(shù)值存入計(jì)算機(jī)。 8．加熱顯示器——接通電源加熱時(shí)指示燈亮。 9．溫度顯示器——通過(guò)設(shè)定可以連續(xù)的顯示溫度或相對(duì)濕度，也可交替顯 示溫度和相對(duì)濕度。（參見(jiàn)第三部分：配置） 10．程序參數(shù)滾動(dòng)按鈕——通過(guò)選擇模式來(lái)進(jìn)行操作。 11．CO2輸入量顯示器——CO2進(jìn)入培養(yǎng)箱小室后燈亮。 12．CO2百分含量顯示器——持續(xù)顯示CO2濃度。
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1.3 鍵盤(pán)操作 模式 310型系列的滅菌培養(yǎng)箱由四種基本模式培啟動(dòng)培養(yǎng)箱： 運(yùn)行， 設(shè)置， 校正及系統(tǒng)配置。 * 通常在培養(yǎng)箱運(yùn)行過(guò)程中按運(yùn)行按鈕是錯(cuò)誤操作。 * 設(shè)置用來(lái)進(jìn)入培養(yǎng)箱的設(shè)置點(diǎn)系統(tǒng)。 * 校正按鈕用來(lái)校正各種系統(tǒng)參數(shù)。 *設(shè)置功能可以對(duì)各種操作進(jìn)行一般的設(shè)定。 下面的圖示顯示了每種模式的選項(xiàng)
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程序參數(shù)滾動(dòng)按鈕： 操作員對(duì)參數(shù)設(shè)置有三種模式即SET、CAL和CONFIG，右邊 的箭頭指示下一個(gè)參數(shù)，左邊的參數(shù)又回到上一個(gè)參數(shù)。
向上的箭頭：增加或轉(zhuǎn)換參數(shù)值（在SET、CAL和CONFIG三種模 式下選擇）。 健入：必須按ENTERJ鍵才能輸入要改變的數(shù)值。 向下的箭頭：減少或轉(zhuǎn)換參數(shù)值（在SET、CAL和CONFIG三種模 式下選擇）。 靜音鍵：按該按鈕關(guān)閉發(fā)聲警報(bào)。 （見(jiàn)第四部分報(bào)警回響時(shí)間） 1.4 顯示器 信息中心 隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)。在正常運(yùn)行狀態(tài)下顯示
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“CLASS 100 or SYSTEM OK“。如系統(tǒng)檢測(cè)到預(yù)警狀況則 顯示報(bào)警信息（詳見(jiàn)第四部分第一節(jié)：報(bào)警裝置）。 程序編制按鈕 這七部分的顯示是不同的，它們?nèi)Q于
配置的選擇。上邊的顯示器可顯示溫度和RH值及其變化， 下邊的顯示器可持續(xù)顯示二氧化碳的濃度。 1．5 安裝培養(yǎng)箱 a.選擇安置地點(diǎn) 不能將組裝的設(shè)備放置靠在墻壁或類(lèi)似的建筑物上。培養(yǎng)箱的后 部接電處和氣體的連接至少保留三英尺的空間。 1 2 3 該設(shè)備須放置在能承受205磅的堅(jiān)實(shí)水平面上。 該設(shè)備須放置在遠(yuǎn)離門(mén)窗，供暖設(shè)備和空調(diào)導(dǎo)管的地方。 該設(shè)備只能從小室底座邊緣抬起，不能從前部或后部抬起，這樣 置放會(huì)把把重力加在外門(mén)的鉸鏈上。 b.組裝培養(yǎng)器 組裝時(shí)，直熱培養(yǎng)箱必須置放在頂部，不能在310系列產(chǎn)品上 部安裝水套。 組裝時(shí)，不要將兩個(gè)外門(mén)同時(shí)打開(kāi)。 如須對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行維修，請(qǐng)先關(guān)閉設(shè)備并切斷 電源左側(cè)所顯示的兩個(gè)托架附在每臺(tái)培養(yǎng)箱的裝件箱 內(nèi)。
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注意：左側(cè)所顯示的兩個(gè)托架附在每臺(tái)培養(yǎng)箱的裝件箱 內(nèi)。
1．
卸下距培養(yǎng)箱底座上部一英尺 的槽頭的螺絲，見(jiàn)圖1-4。
2．
取下培養(yǎng)箱頂部下端的托盤(pán)（見(jiàn)圖1-5），并用兩個(gè)Phillip螺絲將其 固定。注意培養(yǎng)箱底部是開(kāi)槽的。
3．
將托盤(pán)后部的門(mén)上的電纜與連接器斷開(kāi)， 將門(mén)從合葉銷(xiāo)上卸下放在一 邊，合葉銷(xiāo)與托架并不相連，所以在將門(mén)卸下時(shí)有可能打翻。
4．
從上部的設(shè)備上旋出并卸下水平腳， 并將其放置在底部設(shè)備上， 將上 部設(shè)備的底座移至螺絲后約2-3英尺，見(jiàn)圖1-4的箭頭指示。 該培養(yǎng)箱重260磅， 抬放時(shí)須有足夠的人力。 應(yīng)從有操作臺(tái)底座 的一面抬放，以避免重力放在外門(mén)的鉸鏈上。
5．
將上下部設(shè)備對(duì)齊，將上部設(shè)備向前移動(dòng)直到頂部設(shè)備底座的槽口 與下部設(shè)備頂部的槽口對(duì)齊。
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6．
卸下培養(yǎng)箱上部的后下方的四個(gè)尼龍塞。 將安裝托架插進(jìn)設(shè)備低部控制盤(pán)后邊的槽內(nèi)，如圖1-6所示。對(duì)齊培 養(yǎng)箱后部托架的槽口，并用工具箱里的螺絲固定托架。
7．
8． 9．
使合葉釘放在合葉的托盤(pán)中，滑動(dòng)門(mén)，使其放置在合葉釘上。 連接培養(yǎng)箱箱門(mén)下部的加熱電纜并替換設(shè)備頂部的托盤(pán)， 小心， 不要 使電纜卷曲。
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10． 此時(shí)培養(yǎng)箱組裝完畢，即可投入使用 c.初步清洗和消毒 使用合適的試驗(yàn)室消毒劑清潔培養(yǎng)箱所有的內(nèi)部和表面，包括托架， 擱板支架，門(mén)墊圈，底輪和CO2感應(yīng)器，見(jiàn)5-1部分。 d.安裝擱板
1．將隔板支架裂槽向上放置，將大片鐵質(zhì)支架的標(biāo)簽朝著箱中心安裝。支 架無(wú)左右之分，翻轉(zhuǎn)任何一個(gè)都可在相反方向使用。置入箱中時(shí)使支架一 邊傾斜，以使其頂部與空氣管道頂部吻合，然后調(diào)整至垂直位置。如圖1 －7所示，支架將放置在箱內(nèi)右側(cè)。
2．如圖1－7所示，注意隔板槽沒(méi)有左右之分。 3．將隔板槽后部的裂槽置于隔板支架后部相對(duì)應(yīng)的標(biāo)記上。向前拉隔板
槽并使前裂槽與支架前部的標(biāo)簽相吻合。見(jiàn)圖1－8。
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e.安裝口孔過(guò)濾器 內(nèi)的左上角頂部置放口孔。移動(dòng)在設(shè)備外部蓋住該孔的塞子。取出工 具箱中帶塞的過(guò)慮器，在露天情況下安裝培養(yǎng)箱室內(nèi)部，見(jiàn)圖1-9。
f.安裝可選擇的HEPA過(guò)濾器 注意：安裝時(shí)要小心，操作不當(dāng)可能損壞過(guò)濾器。為避免培養(yǎng)箱的損 壞，在過(guò)濾器安裝好之前請(qǐng)勿使用。 1 2 將過(guò)濾器從包裝盒中取出。 摘下過(guò)濾器的塑料包裝套，注意不要觸碰過(guò)慮介質(zhì)。
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按照?qǐng)D1－9所示安裝過(guò)慮器，詳情見(jiàn)5-6HEPA過(guò)濾器的維護(hù)。
g.安裝空氣樣本過(guò)濾器 1 2 將過(guò)濾器從包裝盒中取出。 將空氣過(guò)濾器安裝在頂部支架后邊的黑色膠質(zhì)的鉤上。
3．將過(guò)濾器的一端插入下部空氣入口的大孔中，見(jiàn)圖1－10。 4．檢查并使已安裝的溫度感應(yīng)器放置在入口的小孔，如圖1-10。
h.水平置放設(shè)備 將氣泡式水平儀放在任意一塊隔板上以檢查設(shè)備是否保持水平狀態(tài)。 逆時(shí)針或順時(shí)針六角螺絲帽增長(zhǎng)或縮短水平儀的支柱。使設(shè)備前后左 右都保持水平。 i.連接電源 將培養(yǎng)箱與接地線相連接并使用專(zhuān)用線路，電源線接頭是培養(yǎng)箱的 主要斷電裝置，故應(yīng)先確定培養(yǎng)箱的位置才能容易地切斷電源。 將所提供的電源線插入箱體后部的電源插座（如圖1－14所示），然
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后使用專(zhuān)用電路接地。
j.注滿增濕盤(pán) 將增濕盤(pán)內(nèi)注入1/2無(wú)菌蒸餾水，并將盤(pán)直接放置在培養(yǎng)箱中央，以達(dá) 到最好的濕度和溫度要求。 由于對(duì)濕度要求較高，故濕度盤(pán)應(yīng)緊貼培養(yǎng)箱左箱壁放置。管道系統(tǒng) 已調(diào)整，以備濕度盤(pán)緊靠箱壁。在某些環(huán)境下，這樣會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)水汽凝結(jié)。 操作培養(yǎng)箱的最佳方法是將增濕盤(pán)中注入無(wú)菌蒸餾水，去礦物質(zhì)或去 離子的水。參看ASTM標(biāo)準(zhǔn)D5391-93 或 D4195-88來(lái)檢測(cè)水的純度。 經(jīng)蒸餾系統(tǒng)和水的反滲透系統(tǒng)處理的水的PH值呈中性（約為7），是最 適合加濕的水。高純度，超純或千分之一級(jí)的水沒(méi)有必要且略帶酸性。它 可以用來(lái)使用，但不是最佳溶劑。不能使用含氯化物的自來(lái)水或含有氯的 添加劑，因?yàn)槁葧?huì)腐蝕不銹鋼。自來(lái)水含有的高濃度的礦物質(zhì)，在儲(chǔ)藏過(guò) 程中會(huì)產(chǎn)生水垢。既便是高純度的水也含有細(xì)菌和有機(jī)細(xì)菌。水注入增濕 盤(pán)之前通常要進(jìn)行滅菌或用消毒劑處理，以確保對(duì)不銹鋼器皿和生成物都 是安全的。
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為避免細(xì)菌侵染，應(yīng)常檢測(cè)水位，勤換水，避免水位有太大波動(dòng)，而 完全干透則對(duì)濕度水平和T/C設(shè)備的CO2校正起反作用。
注意：使用氯消毒過(guò)的水或含氯化物的廢水而腐蝕不銹鋼并使其 生銹所造成設(shè)備損壞不在保修范圍之內(nèi)。
k.連接CO2氣體供給 警告： 高二氧化碳濃度導(dǎo)致窒息！ OSHA標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在40小時(shí)/周工作標(biāo)準(zhǔn)下 （每 天工作八小時(shí)），員工所處的環(huán)境中二氧化碳的濃度不能超過(guò)5000 PPM (0.5% CO2)15分鐘以?xún)?nèi)所能暴露的平均限度為30,000 ppm (3% CO2).建議在二氧化碳?xì)怏w聚集的地方使用二氧化碳監(jiān)控器來(lái)檢測(cè) 不斷增加的二氧化碳?xì)怏w。 警告： 該培養(yǎng)箱僅限二氧化碳?xì)怏w使用， 采用可燃或有毒氣體會(huì)導(dǎo)致險(xiǎn)情。 請(qǐng)勿將二氧化碳以外的其它氣體與本設(shè)備相連接，二氧化碳的氣缸 上貼有UN1013標(biāo)簽，并在輸出閥門(mén)處貼有CGA320的標(biāo)簽。檢查罐上 的標(biāo)簽是否正確，所供給的二氧化碳濃度必須為99.5%的工業(yè)純度。 不要使用帶有虹吸管的二氧化碳?xì)飧�，�?jīng)它排出氣缸的液體二氧化 碳會(huì)破壞壓力調(diào)節(jié)器。與您的氣體供應(yīng)商磋商，確保二氧化碳?xì)飧?不含有虹吸管。 為防止氣箱摔倒， 請(qǐng)將其靠墻或其它固定物體放置。 氣缸的輸出閥上須備有一個(gè)二級(jí)的二氧化碳?jí)毫φ{(diào)節(jié)器，為保證二 氧化碳控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，箱內(nèi)的輸入壓力必須控制在15 psig (103.4 kPa)內(nèi)，單級(jí)的氧化碳?jí)毫φ{(diào)節(jié)器在二氧化碳?xì)飧讐毫?低時(shí)不能使壓力保持在15 psig (103.4 kPa)內(nèi)，故建議使用二級(jí)
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二氧化碳調(diào)節(jié)器。 如加入培養(yǎng)箱的二氧化碳濃度高于99.5%，壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)有一個(gè)與 箱內(nèi)二氧化碳濃度相配的不銹鋼隔膜來(lái)限制CO2氣體供給的純度。 請(qǐng)遵循廠家說(shuō)明安全，正確地安裝壓力調(diào)節(jié)器。請(qǐng)咨詢(xún)當(dāng)?shù)卦O(shè)備安 全管理人員，確定設(shè)備安裝符合規(guī)定。 供給的二氧化碳濃度必須為99.5%的工業(yè)純度并且不含有虹吸管。在氣 缸的輸出閥上安裝一個(gè)二級(jí)的二氧化碳?jí)毫φ{(diào)節(jié)器，罐中的高壓氣體壓力 范圍為0-2000 psig。培養(yǎng)箱入口的低壓氣體壓力范圍為0-30 psig。培養(yǎng)箱的 壓力必須保持在15 psig (103.4 kPa)內(nèi)。 培養(yǎng)箱后部有鋸齒狀裝置連接氣體供給，見(jiàn)圖1－12。裝置標(biāo)有CO2 Inlet #1Tank。確保連接處安全控制，檢查所有裝置是否漏氣。 該設(shè)備配有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)器。參見(jiàn)6-2。
1．6 啟動(dòng)培養(yǎng)箱
現(xiàn)在培養(yǎng)箱已正確安裝，接通電源，注好增濕盤(pán)，連接好氣體供給，可 以輸入系統(tǒng)設(shè)置。以下設(shè)置點(diǎn)可以在設(shè)置模式下輸入：溫度，超高溫和二 氧化碳。按下模式按鈕直至指示燈亮。按左鍵或右鍵調(diào)整，直至信息中心 出現(xiàn)合適的參數(shù)。詳見(jiàn)表1－1 a.設(shè)定運(yùn)行溫度 所有370/380型號(hào)的高溫滅菌培養(yǎng)箱的運(yùn)行溫度范圍在10－50℃之間。 這取決于外界的溫度。培養(yǎng)箱的出廠溫度設(shè)置點(diǎn)為10攝氏度，在該設(shè)置點(diǎn) 下所有的加熱器都需關(guān)閉。 改變溫度設(shè)置點(diǎn)的方法如下：
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1 按下模式鍵直至設(shè)置指示燈亮。 2 按下右鍵直至 “Temp XX.X” 出現(xiàn)在信息中心。 3 按上下鍵直至出現(xiàn)所需的設(shè)定值。 4 按回車(chē)鍵輸入設(shè)定值。 5 按下模式鍵直至指示燈亮或按左鍵或右鍵調(diào)整至下一個(gè)或上一個(gè)參 數(shù)。 b.超溫設(shè)置點(diǎn)設(shè)置 注意：獨(dú)立的超溫系統(tǒng)僅用來(lái)保護(hù)培養(yǎng)箱，當(dāng)超溫情況發(fā)生時(shí)，它不能保 護(hù)或限制細(xì)胞培養(yǎng)或用戶設(shè)置的箱內(nèi)最高溫度。 所有310型號(hào)的培養(yǎng)箱都配有第二個(gè)溫度監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)視箱內(nèi)的空氣 溫度。該系統(tǒng)在超溫控制失效時(shí)被用作關(guān)閉所有加熱器的安全裝置。箱內(nèi) 的溫度被控制在設(shè)定值的±1℃范圍內(nèi)。 超溫的出廠值為40度，但它可以在0.5—55℃之間變化。 如果培養(yǎng)箱的運(yùn)行溫度設(shè)置點(diǎn)比超溫設(shè)定值高，超溫設(shè)定值將自動(dòng) 升至比運(yùn)行溫度高1℃。建議超溫設(shè)定值要比運(yùn)行溫度設(shè)定值高1℃。 設(shè)置超溫設(shè)定值點(diǎn)： 1 按下模式鍵直至設(shè)置指示燈亮。 2 按下右鍵直至 “Temp XX.X” 出現(xiàn)在信息中心。 3 按上下鍵直至出現(xiàn)所需的設(shè)定值。 4 按回車(chē)鍵輸入設(shè)定值。 5 按下模式鍵直至指示燈亮或按左鍵或右鍵調(diào)整至下一個(gè)或上一個(gè)參 數(shù)。
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c.CO2 設(shè)定點(diǎn)設(shè)置 所有的T/C型CO2元件出廠前均在37攝氏度，高濕度，10％的CO2的
條件下校對(duì)，因此，若溫度設(shè)置點(diǎn)為37攝氏度，濕度盤(pán)注滿，CO2通過(guò)
T/C型傳感器控制在0－10％之間，此時(shí)需立即輸入CO2設(shè)置點(diǎn)。否則，在 輸入CO2設(shè)置點(diǎn)前，設(shè)備需在設(shè)定溫度下穩(wěn)定運(yùn)行12小時(shí)。 所有型號(hào)的培養(yǎng)箱的CO2設(shè)定值的范圍都在0.0%－20.0%之間。 二氧化 碳的出廠設(shè)置點(diǎn)為0.0%，設(shè)置時(shí)所有的二氧化碳控制和警報(bào)需關(guān)閉。改變 溫度設(shè)置點(diǎn)的方法如下： 1 按下模式鍵直至設(shè)置指示燈亮。 2 按下右鍵直至 “CO2 XX.X” 出現(xiàn)在信息中心。 3 按上下鍵直至出現(xiàn)所需的二氧化碳設(shè)定值。 4 按回車(chē)鍵輸入設(shè)定值。 5 按下模式鍵直至指示燈亮或按左鍵或右鍵調(diào)整至下一個(gè)或上一個(gè)參 數(shù)。
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