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新形勢(shì)下胰島素生產(chǎn)企業(yè)將何去何從

瀏覽次數(shù):4368 發(fā)布日期:2021-1-20  來源:本站 僅供參考,謝絕轉(zhuǎn)載,否則責(zé)任自負(fù)
糖尿病流行病學(xué)及胰島素藥物市場(chǎng)

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2019年全球糖尿病患者超4.63億,2045年或達(dá)7億,我國糖尿病患者在檢出率偏低情況下, 2019年已達(dá)1.16億,2045年或達(dá)1.47億;糖尿病患者,尤其是作為需要胰島素依賴的I型糖尿病患者,需要長期承擔(dān)高昂的治療費(fèi)用,其中主要的費(fèi)用來自注射用胰島素。
2019年全球糖尿病相關(guān)支出費(fèi)用的7600億美元,其中藥物市場(chǎng)規(guī)模約960億美元,而重中之重的胰島素類藥物約占一半,為450億美元,2019年我國胰島素及其類似物藥物市場(chǎng)超260億元人民幣。
 

帶量采購必將影響胰島素藥物價(jià)格
 

我國為降低居民醫(yī)療費(fèi)用和國家醫(yī)保負(fù)擔(dān),于2018年底實(shí)行藥品帶量采購政策,一經(jīng)推行,中標(biāo)化藥多數(shù)降價(jià)超過80%,部分降價(jià)超95%;2020年底,帶量代購政策進(jìn)入生物藥領(lǐng)域,作為大熱門的癌癥治療熱門靶點(diǎn)PD-1抗體藥,也經(jīng)歷了斷崖式降價(jià),恒瑞卡瑞麗珠單抗降價(jià)85%。
 

而作為糖尿病治療大品種藥物的胰島素,未來必將進(jìn)入帶量采購政策范圍,大幅降價(jià)不可避免,別說降價(jià)85%,就算是降價(jià)60%,在胰島素行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的當(dāng)下,胰島素廠家情何以堪。
 

胰島素藥物國際及國內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局
 

當(dāng)今胰島素行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,從全球格局看,諾和諾德、禮來和賽諾菲三家公司占據(jù)了85%以上的市場(chǎng),但后起之秀如Bioton、Workhardt、Biocon、Julphar、北京甘李、通化東寶等,都已經(jīng)在全球市場(chǎng)占據(jù)一席之地。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全球有產(chǎn)品上市的胰島素生產(chǎn)廠家已近百家,而Wockhardt和Biocon等印度胰島素生產(chǎn)企業(yè),受益于當(dāng)?shù)蒯t(yī)藥研發(fā)政策和低制造成本,將對(duì)全球胰島素市場(chǎng)格局帶來劇烈沖擊。
 

國內(nèi)胰島素市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈且同質(zhì)化嚴(yán)重,除通化東寶、甘李藥業(yè)、珠海聯(lián)邦、合肥天麥和江蘇萬邦等企業(yè)有胰島素產(chǎn)品上市外,諸多大型藥企如浙江海正、華東醫(yī)藥、恒瑞醫(yī)藥、正大天晴和山東新時(shí)代等均在布局胰島素藥物,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)已經(jīng)布局及正在布局胰島素藥物的藥企超過50家,未來胰島素行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),即將進(jìn)入一片紅海。
 

部分國產(chǎn)胰島素廠家和產(chǎn)品線

(根據(jù)CDE官網(wǎng)、藥智網(wǎng)和其他公開信息整理)

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綜合胰島素藥物國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局和國家藥品帶量采購政策帶來的影響,胰島素生產(chǎn)企業(yè)的生存局面將會(huì)面臨重大轉(zhuǎn)變,胰島素藥物價(jià)格的重大調(diào)整很快就要到來,現(xiàn)階段胰島素藥品高昂的利潤將不復(fù)存在。
 

而帶量采購打破傳統(tǒng)藥品銷售渠道為王的模式,而胰島素生產(chǎn)企業(yè)想要打破這種不利局面,繼續(xù)維持企業(yè)利潤,必須提高自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力,一種方式是提高產(chǎn)品質(zhì)量,以更好的藥效獲得市場(chǎng)認(rèn)可,以得到更大的市場(chǎng)份額和利潤總額;另一種方式是降低胰島素藥物的生產(chǎn)成本,以合理的利潤空間保持盈利。無論是提高產(chǎn)品質(zhì)量,還是降低生產(chǎn)成本,都需要從胰島素藥物的生產(chǎn)工藝入手。
 

胰島素藥物的生產(chǎn)工藝,包括上游發(fā)酵和下游純化兩部分,上游工藝隨微生物發(fā)酵工程相關(guān)技術(shù)進(jìn)步和培養(yǎng)基等主要原材料的國產(chǎn)化,成本占比已降至30%或更低,而下游純化,由于國產(chǎn)化替代推進(jìn)較慢,成本占比高達(dá)70%左右。
 

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(圖片來自網(wǎng)絡(luò))
 
國產(chǎn)化降成本對(duì)國內(nèi)胰島素生產(chǎn)企業(yè)來說意義重大,因?yàn)榕c諾和諾德、禮來和賽諾菲等國外胰島素廠家相比,我們最大的優(yōu)勢(shì)就是國產(chǎn)化。近幾年是填料國產(chǎn)化替代的關(guān)鍵期,很多企業(yè)未上市胰島素項(xiàng)目,都把成本控制,尤其是色譜耗材的國產(chǎn)化作為重要的衡量指標(biāo)。
 
另外,面對(duì)印度胰島素生產(chǎn)企業(yè)的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),國產(chǎn)胰島素企業(yè)還具備一個(gè)優(yōu)勢(shì),因?yàn)楝F(xiàn)在印度還沒有本土色譜填料,但是這個(gè)優(yōu)勢(shì)也不會(huì)長期存在。同時(shí),中美貿(mào)易爭(zhēng)端和新冠疫情等重大突發(fā)性事件對(duì)進(jìn)口填料供貨穩(wěn)定性的影響,也是國內(nèi)胰島素生產(chǎn)企業(yè)迫切需要重視的問題。
 

胰島素藥物下游分離純化的挑戰(zhàn)
 

前面提到,同樣作為生物制品的抗體藥物,降價(jià)幅度可以高達(dá)85%,原因之一是抗體下游純化可以利用Protein A親和+陽離子+陰離子的平臺(tái)化模式純化,另一個(gè)原因是Protein A親和的高效專一捕獲純化。相對(duì)抗體而言,胰島素的純化就復(fù)雜的多,具體表現(xiàn)為:
 
1)胰島素種類多,包括豬胰島素、重組人胰島素、甘精胰島素、地特胰島素、德谷胰島素、賴脯胰島素、門冬胰島素、賴谷胰島素、賴精胰島素、Icodec胰島素等近10種;
2)雜質(zhì)譜復(fù)雜多樣,因真核/原核發(fā)酵形式和發(fā)酵工藝差異,各胰島素廠家雜質(zhì)譜和雜質(zhì)含量差異明顯,因此不同胰島素廠家基本沒有任何兩家采取完全相同的純化工藝;
3)純化步驟多,一般從可溶性(前)胰島素(原)粗品到最終胰島素純品,涉及4步甚至5步色譜純化,不包括酶切、超濾和濃縮等輔助工藝;
4)純化模式復(fù)雜多樣,涉及陰離子交換、反相、分子篩、疏水甚至親和(融合His標(biāo)簽表達(dá))層析;
5)使用填料種類多,涉及陰離子交換、陽離子交換、聚合物反相和硅膠反相色譜填料;
6)層析設(shè)備涉及低壓、中壓和高壓;
7)對(duì)純化技術(shù)人員要求高,要求同時(shí)掌握大分子和小分子純化技術(shù)。

 

胰島素下游純化色譜填料國產(chǎn)化之困局
 

面對(duì)如此復(fù)雜的胰島素純化,成本控制的關(guān)鍵就是成本占比很高的色譜純化填料的國產(chǎn)化替代,現(xiàn)行使用的色譜填料仍以進(jìn)口為主,如Cytiva(原GE Life Science)和Kromasil,這些填料價(jià)格都在上萬甚至幾萬塊人民幣每升或者每公斤;那么自20多年前首個(gè)重組人胰島素國產(chǎn)化以來,為什么色譜填料的國產(chǎn)化進(jìn)展緩慢呢?
 
首先是胰島素原料藥的成本在藥物終端售價(jià)占比低;
其次,國內(nèi)藥企早期過分看重項(xiàng)目進(jìn)度,未充分考慮未來生產(chǎn)成本水平;
另外,后期生產(chǎn)工藝變更指導(dǎo)不健全,導(dǎo)致企業(yè)想做又不敢做變更;

而最最重要的原因是色譜填料屬于高技術(shù)門檻領(lǐng)域,早期國內(nèi)供應(yīng)商未突破微球制造的“卡脖子技術(shù)”產(chǎn)品還不夠成熟,胰島素生產(chǎn)企業(yè)沒有充分的信心去做國產(chǎn)化替代,才造成進(jìn)口填料壟斷市場(chǎng),價(jià)格居高不下。

但是經(jīng)過十多年來的不斷發(fā)展和進(jìn)步,國產(chǎn)色譜填料逐漸突破了各種各樣的技術(shù)壁壘,生產(chǎn)出了性價(jià)比高,性能優(yōu)異的國產(chǎn)色譜填料,涌現(xiàn)出多家優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)色譜填料供應(yīng)商,提供的產(chǎn)品能夠滿足各種胰島素分離純化的需求,蘇州納微科技股份有限公司就是其中的典型代表。

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從當(dāng)下胰島素生產(chǎn)企業(yè)所面臨的日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和國家?guī)Я坎少徴邏簝r(jià)的雙重困局來看,以色譜填料國產(chǎn)化來降低占胰島素生產(chǎn)成本約70%的下游純化成本勢(shì)在必行,但是其對(duì)國產(chǎn)色譜填料產(chǎn)品的擔(dān)憂完全可以理解,因?yàn)橄掠渭兓V填料的重要性不言而喻,其品質(zhì)決定了最終純化后產(chǎn)品的質(zhì)量、收率等重要指標(biāo),一款便宜但不能滿足要求的色譜填料,只會(huì)讓純化成本變得更高。
 

因此,胰島素乃至其他高端原料藥產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),對(duì)國產(chǎn)色譜填料供應(yīng)商提出了很高的要求:

1)要有很強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力,尤其是研發(fā)能力,不僅能滿足國際品牌同類色譜填料產(chǎn)品的制造,還能通過不斷優(yōu)化產(chǎn)品滿足各種胰島素分離純化遇到的棘手問題;
2)由于胰島素原料藥純化工藝要求苛刻,色譜純化填料質(zhì)量,尤其是批間穩(wěn)定性等至關(guān)重要,需要填料供應(yīng)商具有完善的質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格控制每批出廠產(chǎn)品質(zhì)量;
3)國內(nèi)胰島素已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),單批次填料需求量大,需要填料供應(yīng)商具備足夠的規(guī)模生產(chǎn)能力;
4)胰島素為持續(xù)生產(chǎn),上下游協(xié)同作業(yè),作為下游色譜純化填料,需要有高度的安全供貨保障;
5)胰島素純化工藝復(fù)雜,色譜填料種類多,模式復(fù)雜,隨時(shí)需要供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)的售前、售后和其他技術(shù)服務(wù)。
 
納微科技創(chuàng)新技術(shù)助力胰島素企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升

納微科技經(jīng)過十多年的發(fā)展,匯聚高端科研人員進(jìn)百人,突破色譜填料基球制造的瓶頸技術(shù)——一步種子溶脹法生產(chǎn)粒徑高度均一(CV<5%)的高性能單分散色譜填料,并在填料制造和相關(guān)領(lǐng)域取得幾十項(xiàng)技術(shù)專利。
 
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納微科技成立之日起,便秉傳了外企嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,通過ISO9001等質(zhì)量體系認(rèn)證,嚴(yán)控產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品批次穩(wěn)定性等質(zhì)量指標(biāo);納微科技具備國內(nèi)領(lǐng)先的色譜填料生產(chǎn)規(guī)模,單批次填料產(chǎn)能500升,能滿足絕大多數(shù)原料藥生產(chǎn)規(guī)模;納微科技具有蘇州工業(yè)園區(qū)13000㎡和常熟18000㎡雙生產(chǎn)基地備份,確保為客戶穩(wěn)定安全供貨;超過50人的應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠及時(shí)響應(yīng)售前售后技術(shù)服務(wù)問題。

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納微科技在胰島素類藥物色譜純化領(lǐng)域全系列色譜填料的重大突破,不僅為國內(nèi)胰島素類藥物生產(chǎn)企業(yè)提供了質(zhì)量更好,性價(jià)比更高的國產(chǎn)填料,同時(shí)在胰島素類藥物色譜純化的上下游工藝的銜接上,提供了更好的兼容性工作模式,減少了胰島素類藥物色譜純化工藝銜接的難度,也是目前全球?yàn)閿?shù)不多能夠?yàn)橐葝u素分離純化提供從上游捕獲(UniGel-80SP等)、中間純化(UniPS 10-300、NanoSP-30L等)到下游精純(UniSil 10-120 C8 Ultra等)全系列色譜填料的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,是國內(nèi)胰島素生產(chǎn)廠家的不二選擇,同時(shí)也有大量訂單銷往歐洲國際大型胰島素生產(chǎn)廠家。
 

納微科技胰島素色譜純化主要色譜填料列表

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納微科技色譜填料在胰島素領(lǐng)域取得廣大客戶的信任和支持的同時(shí),以豐富的產(chǎn)品線,性能優(yōu)越的產(chǎn)品在抗體、蛋白、多肽、抗生素、手性藥物、造影劑、維生素等純化領(lǐng)域獲得國內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。

如需色譜填料或分離純化技術(shù)服務(wù),請(qǐng)致電或以其它方式聯(lián)系我們,我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、誠摯的服務(wù)滿足您的需求!

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