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紅外熱像儀在鋼鐵工業(yè)中的檢測(cè)應(yīng)用

瀏覽次數(shù):288 發(fā)布日期:2023-7-7  來源:本站 僅供參考,謝絕轉(zhuǎn)載,否則責(zé)任自負(fù)
紅外熱像儀可用于冶煉到軋鋼的各個(gè)環(huán)節(jié),我國鋼鐵企業(yè)主要應(yīng)用紅外熱像儀于以下幾個(gè)方面:

1、大型高爐料面的測(cè)定: 現(xiàn)代煉鐵高爐要求爐內(nèi)加入的原料分布均勻,從爐頂面溫度的分布可以測(cè)定原料的分布均勻性。使用熱像儀透過安裝有高爐頂部爐殼的硅玻璃口測(cè)定爐內(nèi)料面溫度,進(jìn)行圖像處理后再由計(jì)算機(jī)控制給料設(shè)備的動(dòng)作,調(diào)整原料流量,使?fàn)t料分布合理,起到降低焦比的作用。我國寶鋼1號(hào)高爐使用紅外熱像儀,實(shí)時(shí)采集、計(jì)算、顯示料面溫度,對(duì)決定原料的定量投放、提供生鐵產(chǎn)量和質(zhì)量、延長爐齡和節(jié)能降耗起了重要作用。


2、熱風(fēng)爐的破損診斷和檢修: 熱風(fēng)爐的爐襯在生產(chǎn)中容易被燒壞,但因爐子是封閉的,燒損位置不易發(fā)現(xiàn)。應(yīng)用熱像儀能診斷爐子破損位置,及時(shí)進(jìn)行檢修,大大延長了熱風(fēng)爐的使用壽命。
3、高爐殘鐵口位置的確定:高爐大修之前,需要在爐子上開口把爐內(nèi)殘鐵排盡以往憑經(jīng)驗(yàn)確定開口位置,往往不準(zhǔn)確,造成殘鐵排不盡,給拆爐工作帶為困難。高爐大修時(shí),用熱像儀對(duì)爐殼測(cè)溫,在死鐵層下測(cè)拐點(diǎn),只用了25分鐘就確定殘鐵水的下表面位置和開口位置,開口后殘鐵全部排盡。
4、鋼錠溫度的測(cè)定:煉鋼廠澆注的鋼錠,在入均熱爐前的溫度很重要。應(yīng)用熱像儀對(duì)入爐前的鋼錠進(jìn)行表面溫度測(cè)定,使均熱爐對(duì)鋼錠加熱達(dá)到最佳化,并且節(jié)省了煤氣用量。


 
5、鋼鐵模溫度的測(cè)量:為了改進(jìn)鋼錠模的使用壽命,減少消耗,需測(cè)定錠模熱態(tài)工作狀態(tài)下表面溫度場(chǎng)的變化規(guī)律。測(cè)定鋼鐵模從澆注到脫模之間表面溫度場(chǎng)的變化情況,獲得該溫度場(chǎng)的變化規(guī)律、錠模的最高溫度及其位置和持續(xù)時(shí)間等數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)成功地設(shè)計(jì)出了高質(zhì)量的鋼鐵模。
6、出爐板坯溫度的測(cè)定與控制:從加熱爐出來的待軋板坯,要求溫度分布均勻。鞍鋼中板廠用紅外熱像儀測(cè)定了出爐板坯的溫度,發(fā)現(xiàn)爐寬方向溫度不均勻,還發(fā)現(xiàn)板坯出現(xiàn)“黑印”,據(jù)此,分析了原因,采取了相應(yīng)措施,消除了這些問題,從而保證了板材質(zhì)量。
7、熱軋輥表面溫度的測(cè)定:熱軋輥長期在高溫下工作,容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋這與輥表面溫度分布及變化的規(guī)律有關(guān)。用熱像儀測(cè)量,發(fā)現(xiàn)軋輥表面溫度分布不均勻,這與生產(chǎn)中軋輥冷卻水分布不均、鋼坯溫度不均等因素有關(guān),因此采取相應(yīng)措施,從而減少或消除了熱裂紋。
來源:武漢華景康光電科技有限公司
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